بخش های مهندسی

بخش فرآیند

 

process

بخش فرآیند با بکارگیری مهندسین متخصص در رشته های مهندسی شیمی با تجربه و واجد شرایط، آماده ارائه خدمات مهندسی فرایند به کارفرمایان صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و سایر واحدهای شیمیایی میباشد. بخش فرآیند به تنهایی و یا با همکاری شرکت های معتبر بین المللی مهندسی اصولی و تفصیلی واحدهای فرایندی و سرویس های جانبی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی را به انجام میرساند. فعالیتهای بخش فرآیند در قسمتهای زیر صورت می گیرد:

 

• طراحی اصولی و تفصیلی واحدها ی فرایندی

• طراحی اصولی و تفصیلی سریس های جانبی و آفسایت 

• عملیات پیش راه اندازی و راه اندازی و دیگر خدمات مربوط به مهندسی در سایت

 

مدارک فرایندی زیر توسط بخش فرایند تولید می شود :

 

• کلیه شبیه سازی های فرایندی با آخرین ویرایش نرم افزارهای بین المللی و تهیه جداول موازنه جرم و انرژی

• تهیه و تکمیل نقشه های متعدد فرایندی از قبیل PFD, P&ID, UFD

• انجام کلیه محاسبات فرایندی ازجمله محاسبت هیدرولیک، سایزینگ تجهزات دوار و استاتیک، طراحی حرارتی مبدل های حرارتی ،محاسبات شبکه فلر و سایر سرویس های          جانبی

• تهیه داده برگهای فرایندی تجهیزات مکانیکی و اقلام ابزار دقیقی

• لیست تجهیزات و لیست خطوط

• تهیه دستورالعمل عملیات فرایندی: 
  جهت انجام این امر نقطه نظرات و تجربیات گروه راه اندازی و عملیات واحد در مراحل اولیه طراحی مدنظر قرار گرفته می شود و در نتیجه واحدهای طراحی شده با کمترین مشکل   در اسرع وقت به فعالیت برسند. 

 

 

بخش پایپینگ

 

piping

بخش پایپینگ پس از تصویب جانمایی تجهیزات واحد, با طراحی مدل ۳ بعدی دستگاهها و لوله های ارتباطی و سازه ها و سایر جزئیات پروژه, برآورد دقیق ماتریال مورد نیاز در رابطه با لوله ها و سایر مواد مرتبط با آن و نهایتا انجام عملیات خرید آنها را برعهده دارد. همچنین با توجه به دما و فشار بالا در فرایند واحد ها بایستی محاسبات دقیق در رابطه با تنش لوله ها انجام پذیرفته و تکیه گاه در نقاط مناسب جهت هر یک در نظر گرفته شود. سایر مدارک و فعالیتهای مریوط به این بخش شامل موارد زیر می باشد:

 

• طراحی و تهیه نقشه جانمایی تجهیزات ، ساختمانها ، جاده ها و ….
• تهیه استانداردها و مشخصه های فنی
• طراحی و تهیه مدل سه بعدی از PLANT با استفاده از نرم افزارهای مهندسی PDMS ، PDS
• طراحی و تهیه نقشه جانمایی خطوط لوله
• طراحی و تهیه نقشه سه بعدی خطوط لوله (ایزومتریک)
• طراحی و تهیه نقشه جانمایی خطوط زیرزمینی
• تعیین مسیر ترانشه های برق و ابزار دقیق و سینی های کابلها
• بررسی تنش در خطوط لوله با استفاده از نرم افزارهای مهندسی CAESAR II ، TRIFLEX
• طراحی تکیه گاهها و خرید اقلام مربوطه
• برآورد مواد مورد نیاز
• تهیه درخواست خرید و خرید اقلام لوله
• همکاری با سایر بخشها در بررسی فنی مدارک و خرید تجهیزات مکانیکی دوار و ثابت 

 

بخش مکانیک

 

mechanic

این بخش مسئولیت اجرای مهندسی تفصیلی تجهیزات ثابت اعم از تجهیزات تحت فشار (مانند راکتورها و برجهای تقطیر) ، تانک های ذخیره، انواع مبدل های حرارتی، انواع کوره ها، دیگ های بخار , سیلوها, مشعل, دودکش (فلر) وتجهیزات خاص را به عهده دارد. فعالیت های انجام شده برای تجهیزات فوق الذکر شامل موارد زیر میباشد:

 

• محاسبات مکانیکی بوسیله روش های مبتنی بر استانداردها و روش های تحلیلی و عددی 
• تهیه داده برگ های مکانیکی که علاوه بر اطلاعات فرایندی شامل اطلاعات مکانیکی از جمله ضخامت، وزن، بارهای باد و زلزله، مشخصات نازل ها و جزئیات ساپورت ها نیز می باشد
• تهیه استانداردهای فنی طراحی و ساخت برای اجزای مختلف تجهیزات بر اساس استانداردهای بین المللی مورد توافق کارفرما و تجربه های پروژه های قبلی
• تهیه درخواستهای خرید مربوط به هر سفارش، بررسی پیشنهادهای فنی سازندگان و در نهایت اعلام سازندگان مورد قبول فنی جهت ساخت تجهیزات آن سفارش
• بررسی مدارک و نقشه های تهیه شده توسط سازندگان پس از شروع سفارش
• ارائه خدمات مهندسی کارگاهی در حین ساخت در کارگاه سازندگان و همچنین هنگام نصب و راه اندازی در سایت

 

 

بخش ماشین آلات

 

rotary

این بخش مسئول تهیه کلیه درخواست خریدهای تجهیزات ماشین آلات و سیستمهای مکانیکی دوار نظیر پمپها، کمپرسورها، توربین ها، دمنده ها ، سیستمهای انتقال مواد، میکسرها ، و دیگر تجهیزات شبیه به اینها می باشد.
فعالیت های زیر برای تهیه درخواست خرید تجهیزات ماشین آلات و سیستمهای مکانیکی صورت می گیرد:

 

• بررسی لیست داده برگ های فرایندی مربوط به بخش ماشین آلات
• تهیه و تکمیل داده برگ های مکانیکی شامل میزان بار و ظرفیت آنها که سازنده را قادر می سازد بر اساس آن ماشین آلات مورد نظر را تهیه یا طراحی کند.
• تهیه درخواستهای خرید مربوط به هر سفارش شامل اطلاعات مورد نیاز سایر بخشهای مهندسی از سازندگان و در عین حال مشخص نمودن استانداردها , قوانین , ملزومات قطعات یدکی ، آزمایشات و دیگر شرایط تحویل
• بررسی پیشنهادهای فنی سازندگان و انجام مکاتبات با ایشان، و یکنواخت کردن پیشنهادات از نظر فنی
• تهیه گزارش بررسی فنی سازندگان و اعلام سازندگان مورد قبول فنی
• تهیه و ارسال سفارش خرید به سازنده مورد قبول
• بررسی مدارک و نقشه های تهیه شده توسط سازندگان پس از شروع سفارش
• انجام بازرسی حین ساخت در کارگاه سازندگان و رفع موانع فنی
• ارائه سرویس مهندسی کارگاهی هنگام نصب و راه اندازی در سایت
• طراحی و ارائه نقشه های مربوط به سیستم سرمایش و گرمایش ساختمانها و خرید سیستمهای مربوطه.

 

بخش برق

 

Elec

بخش برق به طور کلی وظیفه انجام کلیه امور مربوط به برق رسانی پروژه شامل تهیه و توزیع برق مورد نیاز قسمتهای مختلف واحد، کنترل و سیستمهای حفاظتی، روشنایی مورد نیاز در مناطق مختلف، سیستم های ارتباطات را برعهده دارد. فعالیتها و مدارک این قسمت شامل موارد زیر می باشد:

 

• تهیه لیست مصرف کننده های بار الکتریکی
• تجزیه و تحلیل بار های الکتریکی و محاسبات اتصال کوتاه و پخش بار و پایداری شبکه
• طبقه بندی مناطق خطرناک از نظر وجود گازها و مواد قابل انفجار
• تهیه نمودارتک خطی برق
• طراحی کابل کشی برق – روشنایی و اتصال زمین
• لیست کابل ها با مشخصات کامل و میزان مورد نیاز هر یک
• طراحی سیستم ارتباطات (تلفن، پیجینگ و غیره)
• طراحی ایستگاههای برق(Substations)
• طراحی جزئیات انجام کارهای اجرایی برق
• تهیه درخواست خریدهای مختلف اقلام برقی و سپس بررسی فنی پیشنهادات سازندگان و انتخاب سازندگان مورد تأیید فنی
• پیگیری موارد فنی سازندگان پس از انجام سفارش کالا تا مرحله ساخت و حمل به سایت
• بررسی فنی مدارک سازندگان سایر بخشها از نظر تجهیزات برقی مرتبط

 

بخش ابزار دقیق

 

Instru

بخش ابزار دقیق کلیه امور مربوط به کنترل و اندازه گیری مقادیر واحد را بر عهده دارد. فعالیتها و مدارک تهیه شده در این بخش از قرار زیر است:

 

• تهیه داده برگهای ابزار دقیق
• تهیه بلاک دیاگرام کلی سیستم کنترل
• تهیه لیست ابزار دقیق
• تهیه بلاک دیاگرام سیستم کتنرل پکیج ها
• تهیه مدارک مشخصات فنی ابزار دقیق
• انجام محاسبات ادوات ابزار دقیق
• تهیه نمودار حلقه های کنترل
• تهیه نمودارهای Logic / Interlock
• تهیه I/O List جهت سیستمهای DCS و ESD
• تهیه درخواست خرید جهت تجهیزات ابزار دقیق و سپس مکاتبات فنی با سازندگان ابزار دقیق- TQ
• ارزیابی فنی سازندگان ابزار دقیق ( TBA ) و اعلام سازندگان مورد تأیید فنی و ارسال سفارش خرید به سازنده مورد تأیید
• بررسی و تایید مدارک فنی سازندگان ابزار دقیق و پیگیری موارد فنی آنان تا مرحله دریافت کالا در سایت
• تهیه نقشه های جانمایی ابزار دقیق و مسیر کابل
• تهیه نقشه های مربوط به اتاق کنترل
• محاسبه مقادیر اقلام کابل، سینی و نردبان کابل، جعبه های اتصال، گلند کابل، تیوب، لوله و اتصالات ابزار دقیق
• تهیه نمودار آرایش Junction box ها و سایر ادوات ابزار دقیق
• تهیه نقشه های Hook Up
• تهیه نقشه های جزئیات نصب ابزار دقیق

 

بخش سیویل و سازه

 

IMG_5257-1

بخش سازه کلیه امور مربوط به کارهای مهندسی سازه ای از قبیل فونداسیون ها، اسکلتهای فلزی و ساختمانهای واحد را بر عهده دارد. فعالیت ها و مدارک تهیه شده در این بخش از قرار زیر است:

 

• تهیه محدوده کار و مشخصات گمانه ها برای تهیه گزارش مکانیک خاک پروژه ها وهمچنین کنترل و ارائه نظر روی گزارش ژئوتکنیک که توسط مشاور تهیه میگردد.
• تهیه استانداردهای تخصصی پروژه ها بر اساس مفاد قرار داد و آئین نامه های مرتبط.
• تهیه اسناد مناقصه پیمانکار سیویل.
• تهیه درخواست خرید برای اسکلت فلزی و میل مهارهای پروژه ها.
• تهیه نقشه های اجرایی شمعهای پروژه.
• تهیه نقشه های اجرایی و جزییات مربوطه برای فونداسیون ها وسازه های بتنی.
• تهیه لیست دقیق مواد و مصالح مورد نیاز و لیست جزییات ساخت و خم آرماتورها.
• تهیه نقشه های معماری ساختمانها.
• طراحی و ارائه نقشه های اجرایی مربوط به لوله کشی ساختمانها.
• تهیه نقشه های مهندسی اسکلت های فلزی.
• تهیه نقشه های ساخت کارگاهی اسکلت فلزی.
• طراحی و ارائه نقشه های اجرایی سازه های مقاوم در مقابل انفجار.
• تهیه جداول احجام مورد نیاز مصالح برای انجام کار

 

 

بخش ایمنی

 

مهمترین فعالیتهای بخش ایمنی در پروژه های مهندسی شرکت به این شرح است:

 

• فراهم نمودن استانداردها و مشخصات HSE مورد نیاز مشتریان بر اساس قوانین ملی و بین‌المللی

• تدوین نظام‌نامه ایمنی

• تعیین مشخصات سیستم تشخیص گاز و آتش و جانمایی حسگرها در سایت و ساختمانها

• تعیین مشخصات سیستم مبارزه با آتش

• محاسبه مقدار مورد نیاز آب آتش‌نشانی

• تعیین سایز رینگ آب آتش‌نشانی

• تهیه نقشه جانمایی لوله‌کشی زیرزمینی آب آتش‌نشانی

• تهیه لیست خطوط

• تهیه داده برگهای تجهیزات ثابت و دوار ایمنی

• جانمایی تجهیزات ثابت ایمنی (هایدرانت، مانیتور، جعبه کمکهای اولیه، تجهیزات حفاظت فردی و …)

• مشارکت در انجام مطالعات HAZID، HAZOP، Consequence Analysis، QRA، SIL و پدافند غیر عامل

• تعیین نواحی خطرناک

• تعیین نواحی نیازمند Fire Proofing

• تهیه طرح واکنش در شرایط اضطراری

• تهیه برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS)

• انجام مراحل خرید جهت تامین تجهیزات ایمنی

• طراحی سیستم اتوماتیک اطفاء حریق گازی در ساختمانهای صنعتی

• ارتباط با دیگر بخشهای مهندسی در موضوعات HSE مرتبط با هر پروژه

• بررسی مدارک مرتبط با HSE دیگر بخشها